Quando falamos da montagem do SMT – Surface Mounting Technology é extremamente importante usar elementos pequenos para realizar a superfície a chamada Surface Mounting Devices ou melhor, a SMD eletrônica. Com o uso da tecnologia já se tornou possível a montagem tradicional de todos os elementos que contam com as embalagens que são muito maiores do que os próprios componentes que permanecem ativos dentro de sua estrutura, o que pode ser facilmente trabalhado por um trabalhador humano, mas sem a mesma eficiência por um sistema automatizado, ou seja, pela técnica SMD eletrônica.
Com o surgimento desta tecnologia, a montagem desses elementos se tornou mais rápida e dinâmica, podendo direcionar isso a apenas para serem manuseados por máquinas automatizadas, dando origem a avançada técnica de smd eletrônica. Sendo assim, é correto afirmar que a montagem em superfície acaba fazendo a utilização destes elementos essencial para a correta implementação de um SMD eletrônica. Como resultado disso, temos a redução e o que se pode perceber nos mais comuns modelos de aparelhos industriais, comerciais e de todos os modelos, onde o diâmetro tem grande relevância e interfere diretamente na redução ou elevação dos custos durante a sua montagem.
A tecnologia SMD é um dos mais significantes eventos na eletrônica desde a invenção do circuito integrado. O SMD é definido como o posicionamento e fixação ou soldagem de componentes eletricamente passivos ou ativos na superfície de uma Placa de Circuito Impresso, doravante chamada PCI ou ainda em um substrato cerâmico.
O verdadeiro conceito por trás de todo esse procedimento e da técnica smd eletrônica é da forma como se utiliza ferramentas que contenham diâmetros extremamente reduzidos e que possam ser feitos dentro de um tamanho padrão. Desta maneira, o padrão possibilita que as máquinas possam tomar a dianteira do processo de produção em larga escala sem necessitar da supervisão direta de um humano.
